Химиялык өндүрүш процессинде басым өндүрүш процессинин баланстык байланышына жана реакция ылдамдыгына гана таасир этпестен, системанын материалдык балансынын маанилүү параметрлерине да таасир этет. Өнөр жай өндүрүш процессинде кээ бирлери атмосфералык басымдан бир топ жогору жогорку басымды талап кылат, мисалы, жогорку басымдагы полиэтилен. Полимерлөө 150MPA жогорку басымда жүргүзүлөт, ал эми кээ бирлери атмосфералык басымдан бир топ төмөн терс басымда жүргүзүлүшү керек. Нефтини кайра иштетүүчү заводдордо вакуумдук дистилляция сыяктуу. PTA химиялык заводунун жогорку басымдагы буу басымы 8.0MPA, ал эми кычкылтектин тоют басымы 9.0MPAG жөнүндө. басым өлчөө ушунчалык кенен, оператор катуу ар кандай басым өлчөө аспаптарын колдонуу эрежелерин сактоого, күнүмдүк тейлөөнү күчөтүү, жана ар кандай шалаакылык же этиятсыздык керек. Алардын баары жогорку сапат, жогорку түшүм, аз керектөө жана коопсуз өндүрүш максаттарына жете албай, чоң зыянга жана жоготууларга дуушар болушу мүмкүн.
Биринчи бөлүмдө басымды өлчөөнүн негизги түшүнүгү
- Стресстин аныктамасы
Өнөр жай өндүрүшүндө, адатта, басым деп аталган бирдик аянтына бирдей жана вертикалдуу таасир этүүчү күчтү билдирет жана анын өлчөмү күчтү көтөрүүчү аймак жана вертикалдык күчтүн өлчөмү менен аныкталат. Математикалык түрдө төмөнкүчө чагылдырылган:
P=F/S мында P - басым, F - вертикалдуу күч жана S - күчтүн аянты
- басым бирдиги
Инженердик технологияда менин өлкөм Эл аралык бирдик системасын (СИ) кабыл алат. Басымды эсептөө бирдиги Па (Па), 1Па - бул 1 квадрат метр (М2) аянтка вертикалдуу жана бирдей таасир этүүчү 1 Ньютон (N) күчү менен пайда болгон басым, ал Н/м2 (Ньютон/квадрат метр) , Падан тышкары басым бирдиги килопаскаль жана мегапаскаль да болушу мүмкүн. Алардын ортосундагы конверсия байланышы: 1MPA=103KPA=106PA
Көп жылдык көнүмүш адатка байланыштуу инженердик атмосфералык басым дагы эле инженерияда колдонулат. Колдонууда өз ара конверсияны жеңилдетүү үчүн, басымды өлчөөчү бир нече бирдиктердин ортосундагы конверсия мамилелери 2-1де келтирилген.
| Басым бирдиги | Инженердик атмосфера Кг/см2 | мм рт.ст | mmH2O | атм | Pa | бар | 1b/in2 |
| Кгф/см2 | 1 | 0,73×103 | 104 | 0.9678 | 0,99×105 | 0,99×105 | 14.22 |
| MmHg | 1,36×10-3 | 1 | 13.6 | 1,32×102 | 1,33×102 | 1,33×10-3 | 1,93×10-2 |
| MmH2o | 10-4 | 0,74×10-2 | 1 | 0,96×10-4 | 0,98×10 | 0,93×10-4 | 1,42×10-3 |
| ATM | 1.03 | 760 | 1,03×104 | 1 | 1,01×105 | 1.01 | 14.69 |
| Pa | 1,02×10-5 | 0,75×10-2 | 1,02×10-2 | 0,98×10-5 | 1 | 1×10-5 | 1,45×10-4 |
| Бар | 1.019 | 0,75 | 1,02×104 | 0,98 | 1×105 | 1 | 14.50 |
| Ib/in2 | 0,70×10-2 | 51.72 | 0,70×103 | 0,68×10-2 | 0,68×104 | 0,68×10-2 | 1 |
- Стрессти билдирүү жолдору
Басымды көрсөтүүнүн үч жолу бар: абсолюттук басым, ченегич басым, терс басым же вакуум.
Абсолюттук вакуумдагы басым абсолюттук нөлдүк басым деп аталат, ал эми абсолюттук нөлдүк басымдын негизинде көрсөтүлгөн басым абсолюттук басым деп аталат.
Өлчөгүч басым - бул атмосфералык басымдын негизинде туюндурулган басым, ошондуктан ал абсолюттук басымдан так бир атмосфера (0,01 Мп) алыс.
Башкача айтканда: P таблица = P абсолюттук-P чоң (2-2)
Терс басым көп учурда вакуум деп аталат.
Абсолюттук басым атмосфералык басымдан төмөн болгондо терс басым ченегич басым экенин (2-2) формуладан көрүүгө болот.
Абсолюттук басымдын, ченегич басымдын, терс басымдын же вакуумдун ортосундагы байланыш төмөндөгү сүрөттө көрсөтүлгөн:
Өнөр жайда колдонулган басымдын көрсөткүчтөрүнүн көбү ченегич басым, башкача айтканда, манометрдин көрсөткүч мааниси абсолюттук басым менен атмосфералык басымдын айырмасы, ошондуктан абсолюттук басым ченегич басым менен атмосфералык басымдын суммасы болуп саналат.
2-бөлүм Басым өлчөө приборлорунун классификациясы
Химиялык өндүрүштө өлчөнө турган басым диапазону абдан кенен жана ар бири ар кандай процесс шарттарында өзүнүн өзгөчөлүгүнө ээ. Бул ар кандай өндүрүштүк талаптарга жооп берүү үчүн ар кандай структуралар жана ар кандай иш принциптери менен басым өлчөө приборлорун колдонууну талап кылат. Ар кандай талаптар.
ар кандай өзгөртүү принциптерине ылайык, басым өлчөө аспаптар болжол менен төрт категорияга бөлүүгө болот: суюк мамыча манометрлер; ийкемдүү манометрлер; электр манометрлер; поршендик манометрлер.
- Суюк колоннадагы басым өлчөгүч
Суюк мамычанын манометринин иштөө принциби гидростатика принцибине негизделген. Ушул принцип боюнча жасалган басымды өлчөөчү прибор жөнөкөй түзүлүшкө ээ, колдонууга ыңгайлуу, ченөө тактыгы салыштырмалуу жогору, арзан, кичине басымды өлчөй алат, ошондуктан өндүрүштө кеңири колдонулат.
Суюк мамычанын манометрлери ар кандай түзүлүшүнө жараша U-түтүктүү манометрлерге, бир түтүктүү манометрлерге жана жантайма түтүктүү манометрлерге бөлүнөт.
- Эластикалык басым өлчөгүч
Серпилгич манометр химиялык өндүрүштө кеңири колдонулат, анткени ал төмөнкүдөй артыкчылыктарга ээ, мисалы, жөнөкөй түзүлүшү. Бул бекем жана ишенимдүү болуп саналат. Ал кеңири өлчөө диапазону, колдонууга оңой, окууга оңой, баасы төмөн жана жетиштүү тактыкка ээ, ошондой эле жөнөтүү жана алыстан көрсөтмөлөрдү жасоо, автоматтык жазуу ж.б.у.с.
Эластикалык манометр өлчөнө турган басым астында серпилгич деформацияны пайда кылуу үчүн ар кандай формадагы ар кандай ийкемдүү элементтерди колдонуу менен жасалат. Серпилгич чегинде ийкемдүү элементтин чыгыш жылышуусу өлчөнө турган басым менен сызыктуу байланышта болот. , Ошентип, анын масштабы бирдей, ийкемдүү компоненттери ар башка, басымды өлчөө диапазону да ар түрдүү, мисалы, толкундуу диафрагма жана көрүк компоненттери, көбүнчө төмөнкү басымда жана төмөнкү басымды өлчөө учурларда колдонулат, бир катушка жазгы түтүк (пружина деп кыскартылган) жана бир нече Катушканын жазгы түтүгү жогорку, орто басым же вакуумдук өлчөө үчүн колдонулат. Алардын арасында, бир катушка жазгы түтүк басым өлчөө салыштырмалуу кенен диапазону бар, ошондуктан ал химиялык өндүрүштө абдан көп колдонулат.
- Басым өткөргүчтөр
Азыркы учурда химиялык ишканаларда электр жана пневматикалык басым өткөргүчтөр кеңири колдонулат. Алар өлчөнгөн басымды тынымсыз өлчөөчү жана аны стандарттуу сигналдарга (абанын басымы жана ток) айландыруучу аспап. Алар алыскы аралыктарга берилиши мүмкүн, ал эми басымды борбордук диспетчердик бөлмөдө көрсөтүүгө, жазууга же жөнгө салууга болот. Ар кандай өлчөө диапазондору боюнча алар төмөнкү басым, орто басым, жогорку басым жана абсолюттук басым деп бөлүүгө болот.
3-бөлүм Химиялык заводдордогу басымдуу приборлорго киришүү
Химиялык заводдордо Bourdon түтүктүү манометрлер көбүнчө манометрлер үчүн колдонулат. Бирок, диафрагма, толкундуу диафрагма жана спиралдык манометрлер да жумуш талаптарына жана материалдык талаптарга ылайык колдонулат.
Сайттагы басым өлчөгүчтүн номиналдык диаметри 100мм, ал эми материалы дат баспас болоттон жасалган. Бул бардык аба ырайынын шарттарына ылайыктуу. 1 / 2HNPT оң конус биргелешкен, коопсуздук айнек жана желдетүү мембранасы менен манометр, жеринде көрсөтүү жана башкаруу пневматикалык болуп саналат. Анын тактыгы толук масштабдын ±0,5% түзөт.
Электр басым өткөргүч алыстан сигнал берүү үчүн колдонулат. Бул жогорку тактык, жакшы аткаруу, жана жогорку ишенимдүүлүк менен мүнөздөлөт. Анын тактыгы толук масштабдын ±0,25% түзөт.
Сигнал же блокировка системасы басым которгучту колдонот.
4-бөлүм Манометрлерди орнотуу, колдонуу жана тейлөө
Басымды өлчөөнүн тактыгы манометрдин тактыгына гана эмес, ал жөндүү орнотулганына, туура же туура эместигине, аны кантип колдонууга жана сактоого байланыштуу.
- Манометрди орнотуу
Манометрди орнотуп жатканда басымдын тандалып алынган ыкмасы жана орду ылайыктуубу, бул анын иштөө мөөнөтүнө, өлчөөнүн тактыгына жана контролдун сапатына түздөн-түз таасирин тийгизе турганына көңүл буруу керек.
Басым өлчөө пункттарына коюлган талаптар, өндүрүштүк жабдууларда басымды өлчөөчү конкреттүү жерди туура тандоодон тышкары, монтаждоодо өндүрүштүк жабдууларга киргизилген басым түтүгүнүн ички аягы өндүрүштүк жабдуулардын туташтыруу чекитинин ички дубалы менен бирдей болушу керек. Статикалык басымдын туура алынышын камсыз кылуу үчүн эч кандай чыга турган жерлер же бурчтар болбошу керек.
Орнотуу ордун байкоо оңой жана титирөөнүн жана жогорку температуранын таасиринен качууга аракет кылыңыз.
Буунун басымын өлчөөдө жогорку температурадагы буу менен тетиктердин түз байланышын болтурбоо үчүн конденсат түтүгү орнотулушу керек жана түтүктү ошол эле учурда изоляциялоо керек. Коррозиялык чөйрөлөр үчүн нейтралдуу каражаттар менен толтурулган изоляциялык резервуарлар орнотулушу керек. Кыскасы, өлчөнгөн чөйрөнүн ар кандай касиеттерине (жогорку температура, төмөнкү температура, коррозия, кир, кристаллдашуу, жаан-чачын, илешкектүүлүк ж.б.) ылайык коррозияга каршы, тоңууга каршы, бөгөт коюуга каршы чараларды көрүшөт. Басым алуучу порт менен манометрдин ортосуна өчүрүүчү клапан да орнотулушу керек, ошондуктан манометр капиталдык оңдоодон өткөндө, жабуу клапаны басымды кабыл алуу портунун жанына орнотулушу керек.
Жеринде текшерүү жана импульстук түтүктү тез-тез жууп турган учурда, өчүрүүчү клапан үч тараптуу өчүргүч болушу мүмкүн.
Басымды жетектөөчү катетер басым көрсөткүчүнүн жайлуулугун азайтуу үчүн өтө узун болбошу керек.
- Манометрди колдонуу жана тейлөө
Химиялык өндүрүштө басым өлчөөчү приборлор көбүнчө дат басуу, катуулануу, кристаллдашуу, илешкектүүлүк, чаң, жогорку басым, жогорку температура жана кескин өзгөрүү сыяктуу өлчөнгөн чөйрөнүн таасирине дуушар болушат, бул көбүнчө ченегичтин ар кандай бузулушуна алып келет. Аспаптын нормалдуу иштешин камсыз кылуу, бузулуулардын пайда болушун азайтуу жана кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн өндүрүштү ишке киргизгенге чейин техникалык тейлөөнү жана күнүмдүк тейлөөнү жакшы аткаруу керек.
1. Өндүрүштү ишке киргизүү алдында техникалык тейлөө жана текшерүү:
Өндүрүштү ишке киргизүүнүн алдында басымды сыноо иштери адатта технологиялык жабдууларда, түтүктөрдө ж. Процесстин басымын текшерүү учурунда аспапка туташтырылган клапан жабылышы керек. Басым алуу аппаратындагы клапанды ачып, бириктирүүлөрдө жана ширетүүдө агып кетүүнүн бар же жок экенин текшериңиз. Эгерде кандайдыр бир агып чыкса, аны өз убагында жок кылуу керек.
басым сыноо аяктагандан кийин. Өндүрүштү баштоого даярданаардан мурун, орнотулган манометрдин мүнөздөмөлөрү жана модели процессте талап кылынган өлчөнгөн чөйрөнүн басымына шайкеш келерин текшериңиз; калибрленген калибрдин сертификаты барбы, эгер каталар болсо, аларды өз убагында оңдоо керек. Суюктук манометрди жумушчу суюктук менен толтуруу керек жана нөлдүк чекти оңдоо керек. Изоляциялоочу аппарат менен жабдылган манометрге изоляциялоочу суюктукту кошуу керек.
2. Айдоодо манометрди тейлөө жана текшерүү:
Өндүрүштү ишке киргизүүдө, пульсирлөөчү чөйрөнүн басымын өлчөө учурунда, дароо соккудан жана ашыкча басымдын кесепетинен манометрге зыян келтирбөө үчүн клапан жай ачылып, иштөө шарттарын сактоо керек.
Бууну же ысык сууну өлчөөчү манометрлер үчүн манометрдеги клапанды ачардан мурун конденсаторду муздак суу менен толтуруу керек. Аспапта же түтүктө агып кеткен жер табылганда, басымды кабыл алуучу түзүлүштөгү клапанды өз убагында өчүрүп, андан кийин аны чечүү керек.
3. Манометрди күнүмдүк тейлөө:
Эсептегичти таза кармоо жана эсептегичтин бүтүндүгүн текшерүү үчүн иштеп жаткан аспап күн сайын үзгүлтүксүз текшерилип турушу керек. Эгер көйгөй табылса, аны убагында жок кылыңыз.
Посттун убактысы: 2021-жылдын 15-декабрына чейин