Химиялык өндүрүш процессинде басым өндүрүш процессинин баланстык байланышына жана реакция ылдамдыгына гана таасир этпестен, системанын материалдык балансынын маанилүү параметрлерине да таасирин тийгизет.Өнөр жай өндүрүш процессинде кээ бирлери атмосфералык басымдан бир топ жогору жогорку басымды талап кылат, мисалы, жогорку басымдагы полиэтилен.Полимеризация 150MPA жогорку басымда жүргүзүлөт, ал эми кээ бирлери атмосфералык басымдан бир топ төмөн терс басымда жүргүзүлүшү керек.Нефтини кайра иштетүүчү заводдордо вакуумдук дистилляция сыяктуу.PTA химиялык заводдун жогорку басымдагы буу басымы 8.0MPA, ал эми кычкылтектин тоют басымы 9.0MPAG жөнүндө.басым өлчөө ушунчалык кенен, оператор катуу ар кандай басым өлчөө аспаптарын колдонуу эрежелерин сактоого, күнүмдүк тейлөөнү күчөтүү, жана ар кандай шалаакылык же этиятсыздык керек.Алардын баары жогорку сапат, жогорку түшүм, аз керектөө жана коопсуз өндүрүш максаттарына жете албай, чоң зыянга жана жоготууларга дуушар болушу мүмкүн.
Биринчи бөлүмдө басымды өлчөөнүн негизги түшүнүгү
- Стресстин аныктамасы
Өнөр жай өндүрүшүндө, адатта, басым деп аталган бирдик аянтка бирдей жана вертикалдуу таасир этүүчү күчтү билдирет жана анын өлчөмү күчтү көтөрүүчү аймак жана вертикалдык күчтүн өлчөмү менен аныкталат.Математикалык түрдө төмөнкүчө чагылдырылган:
P=F/S мында P - басым, F - вертикалдуу күч жана S - күчтүн аянты
- басым бирдиги
Инженердик технологияда менин өлкөм Эл аралык бирдик системасын (СИ) кабыл алат.Басымды эсептөө бирдиги Па (Па), 1Па – 1 квадрат метр (М2) аянтка вертикалдуу жана бирдей таасир этүүчү 1 Ньютон (Н) күчүнүн натыйжасында пайда болгон басым, ал Н/м2 (Ньютон/) менен көрсөтүлөт. чарчы метр) , Падан тышкары, басым бирдиги килопаскаль жана мегапаскаль болушу мүмкүн.Алардын ортосундагы конверсия байланышы: 1MPA=103KPA=106PA
Көп жылдык көнүмүш адатка байланыштуу инженердик атмосфералык басым дагы эле инженерияда колдонулат.Колдонууда өз ара конверсияны жеңилдетүү үчүн, басымды өлчөөчү бир нече бирдиктердин ортосундагы конверсия мамилелери 2-1де келтирилген.
| Басым бирдиги | Инженердик атмосфера Кг/см2 | мм рт.ст | mmH2O | атм | Pa | бар | 1b/in2 |
| Кгф/см2 | 1 | 0,73×103 | 104 | 0.9678 | 0,99×105 | 0,99×105 | 14.22 |
| MmHg | 1,36×10-3 | 1 | 13.6 | 1,32×102 | 1,33×102 | 1,33×10-3 | 1,93×10-2 |
| MmH2o | 10-4 | 0,74×10-2 | 1 | 0,96×10-4 | 0,98×10 | 0,93×10-4 | 1,42×10-3 |
| ATM | 1.03 | 760 | 1,03×104 | 1 | 1,01×105 | 1.01 | 14.69 |
| Pa | 1,02×10-5 | 0,75×10-2 | 1,02×10-2 | 0,98×10-5 | 1 | 1×10-5 | 1,45×10-4 |
| Бар | 1.019 | 0,75 | 1,02×104 | 0,98 | 1×105 | 1 | 14.50 |
| Ib/in2 | 0,70×10-2 | 51.72 | 0,70×103 | 0,68×10-2 | 0,68×104 | 0,68×10-2 | 1 |
- Стрессти билдирүү жолдору
Басымды көрсөтүүнүн үч жолу бар: абсолюттук басым, ченегич басым, терс басым же вакуум.
Абсолюттук вакуумдагы басым абсолюттук нөл басым деп аталат, ал эми абсолюттук нөлдүк басымдын негизинде көрсөтүлгөн басым абсолюттук басым деп аталат.
Өлчөгүч басым - бул атмосфералык басымдын негизинде туюндурулган басым, ошондуктан ал абсолюттук басымдан так бир атмосфера (0,01 Мп) алыс.
Башкача айтканда: P таблица = P абсолюттук-P чоң (2-2)
Терс басым көбүнчө вакуум деп аталат.
Абсолюттук басым атмосфералык басымдан төмөн болгондо терс басым ченегич басым экенин (2-2) формуладан көрүүгө болот.
Абсолюттук басымдын, ченегич басымдын, терс басымдын же вакуумдун ортосундагы байланыш төмөндөгү сүрөттө көрсөтүлгөн:
Өнөр жайда колдонулган басымдын көрсөткүчтөрүнүн көбү ченегич басым, башкача айтканда, манометрдин көрсөткүч мааниси абсолюттук басым менен атмосфералык басымдын айырмасы, ошондуктан абсолюттук басым ченегич басым менен атмосфералык басымдын суммасы болуп саналат.
2-бөлүм Басым өлчөө приборлорунун классификациясы
Химиялык өндүрүштө өлчөнө турган басым диапазону абдан кенен жана ар бири ар кандай процесс шарттарында өзүнүн өзгөчөлүгүнө ээ.Бул ар кандай өндүрүштүк талаптарга жооп берүү үчүн ар кандай структуралар жана ар кандай иштөө принциптери менен басым өлчөө приборлорун колдонууну талап кылат.Ар кандай талаптар.
ар кандай өзгөртүү принциптерине ылайык, басым өлчөө аспаптар болжол менен төрт категорияга бөлүүгө болот: суюк мамыча манометрлер;ийкемдүү манометрлер;электр манометрлер;поршендик манометрлер.
- Суюк колоннадагы басым өлчөгүч
Суюк колоннадагы манометрдин иштөө принциби гидростатика принцибине негизделген.Бул принцип боюнча жасалган басымды өлчөөчү прибор жөнөкөй түзүлүшкө ээ, колдонууга ыңгайлуу, ченөө тактыгы салыштырмалуу жогору, арзан жана кичине басымды өлчөй алат, ошондуктан өндүрүштө кеңири колдонулат.
Суюктук мамычасынын манометрлери ар кандай түзүлүшү боюнча U-түтүктүү манометрлерге, бир түтүктүү манометрлерге жана жантык түтүктүү манометрлерге бөлүнөт.
- Эластикалык басым өлчөгүч
Серпилгич манометр химиялык өндүрүштө кеңири колдонулат, анткени ал төмөнкүдөй артыкчылыктарга ээ, мисалы, жөнөкөй түзүлүш.Бул бекем жана ишенимдүү.Өлчөө диапазону кенен, колдонууга оңой, окууга оңой, баасы төмөн жана жетиштүү тактыкка ээ, ошондой эле жөнөтүү жана алыскы нускамаларды жасоо, автоматтык жазуу ж.б.у.с.
Эластикалык манометр өлчөнө турган басымдын астында серпилгич деформацияны пайда кылуу үчүн ар кандай формадагы ар кандай ийкемдүү элементтерди колдонуу менен жасалат.Серпилгич чегинде ийкемдүү элементтин чыгыш жылышуусу өлчөнө турган басым менен сызыктуу байланышта болот., Ошентип, анын масштабы бирдей, ийкемдүү компоненттери ар түрдүү, басымды өлчөө диапазону да ар түрдүү, мисалы, толкундуу диафрагма жана көрүк компоненттери, көбүнчө төмөнкү басымда жана төмөнкү басымды өлчөө учурларда колдонулат, бир катушка пружинасы (пружина түтүк деп кыскартылган) жана бир нече Катушка жазгы түтүк жогорку, орто басымды же вакуумду өлчөө үчүн колдонулат.Алардын арасында, бир катушка жазгы түтүк басым өлчөө салыштырмалуу кенен диапазону бар, ошондуктан ал химиялык өндүрүштө абдан көп колдонулат.
- Басым өткөргүчтөр
Азыркы учурда химиялык ишканаларда электр жана пневматикалык басым өткөргүчтөр кеңири колдонулат.Алар өлчөнгөн басымды тынымсыз өлчөөчү жана аны стандарттуу сигналдарга (абанын басымы жана ток) айландыруучу аспап.Алар алыскы аралыктарга берилиши мүмкүн, ал эми басымды борбордук диспетчердик бөлмөдө көрсөтүүгө, жазууга же жөнгө салууга болот.Алар ар кандай өлчөө диапазондору боюнча төмөнкү басым, орто басым, жогорку басым жана абсолюттук басым деп бөлүүгө болот.
3-бөлүм Химиялык заводдордогу басымдуу приборлорго киришүү
Химиялык ишканаларда Бурдон түтүкчөлөрүнүн манометрлери көбүнчө манометрлер үчүн колдонулат.Бирок, диафрагма, толкундуу диафрагма жана спиралдык манометрлер да жумуш талаптарына жана материалдык талаптарга ылайык колдонулат.
Сайттагы басым өлчөгүчтүн номиналдык диаметри 100мм, ал эми материалы дат баспас болоттон жасалган.Бул бардык аба ырайынын шарттарына ылайыктуу.1 / 2HNPT оң конус биргелешкен, коопсуздук айнек жана желдетүү мембранасы менен манометр, жеринде көрсөтүү жана башкаруу пневматикалык болуп саналат.Анын тактыгы толук масштабдын ±0,5% түзөт.
Электр басым өткөргүч алыстан сигнал берүү үчүн колдонулат.Бул жогорку тактык, жакшы аткаруу, жана жогорку ишенимдүүлүк менен мүнөздөлөт.Анын тактыгы толук масштабдын ±0,25% түзөт.
Сигнал же блокировка системасы басым которгучту колдонот.
4-бөлүм Манометрлерди орнотуу, колдонуу жана тейлөө
Басымды өлчөөнүн тактыгы манометрдин тактыгына гана эмес, ал жөндүү орнотулганына, туура же туура эместигине, аны кантип колдонууга жана сактоого да байланыштуу.
- Манометрди орнотуу
Манометрди орнотууда басымдын тандалган ыкмасы жана орду туурабы же жокпу, бул анын кызмат кылуу мөөнөтүнө, өлчөөнүн тактыгына жана контролдук сапатына түздөн-түз таасирин тийгизет.
Басым өлчөө пункттарына коюлган талаптар, өндүрүштүк жабдууларда басымды өлчөөчү конкреттүү жерди туура тандоодон тышкары, орнотуу учурунда өндүрүштүк жабдууларга киргизилген басым түтүгүнүн ички аягы туташтыруу чекитинин ички дубалы менен бирдей болушу керек. өндүрүштүк жабдуулардын.Статикалык басымдын туура алынышын камсыз кылуу үчүн эч кандай чыга турган жерлер жана бурчтар болбошу керек.
Орнотуу ордун байкоо оңой жана титирөөнүн жана жогорку температуранын таасиринен качууга аракет кылыңыз.
Буунун басымын өлчөөдө жогорку температурадагы буу менен тетиктердин түз байланышын болтурбоо үчүн конденсат түтүгү орнотулушу керек, ал эми түтүктү ошол эле учурда изоляциялоо керек.Коррозиялык чөйрөлөр үчүн нейтралдуу каражаттар менен толтурулган изоляциялык резервуарлар орнотулушу керек.Кыскасы, ченелген чөйрөнүн ар кандай касиеттерине (жогорку температура, төмөнкү температура, коррозия, кир, кристаллдашуу, жаан-чачын, илешкектүүлүк ж.б.) ылайык коррозияга каршы, тоңууга каршы, бөгөт коюуга каршы чараларды көрүшөт.Басым алуучу порт менен манометрдин ортосуна өчүрүүчү клапан да орнотулууга тийиш, ошондуктан манометр капиталдык оңдоодон өткөндө, жабуу клапаны басым алуу портунун жанына орнотулушу керек.
Жеринде текшерүү жана импульстук түтүктү тез-тез жууп турган учурда, өчүрүүчү клапан үч тараптуу өчүргүч болушу мүмкүн.
Басым көрсөткүчүнүн жайлуулугун азайтуу үчүн басымды жетектөөчү катетер өтө узун болбошу керек.
- Манометрди колдонуу жана тейлөө
Химиялык өндүрүштө басым өлчөөчү приборлор көбүнчө дат басуу, катуулануу, кристаллдашуу, илешкектүүлүк, чаң, жогорку басым, жогорку температура жана кескин өзгөрүү сыяктуу өлчөнгөн чөйрөнүн таасирине дуушар болушат, бул көбүнчө ченегичтин ар кандай бузулушуна алып келет.Аспаптын нормалдуу иштешин камсыз кылуу, бузулуулардын пайда болушун азайтуу жана кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн өндүрүштү ишке киргизгенге чейин техникалык тейлөөнү жана күнүмдүк тейлөөнү жакшы аткаруу керек.
1. Өндүрүштү ишке киргизүү алдында техникалык тейлөө жана текшерүү:
Өндүрүштү ишке киргизүүнүн алдында басымды сыноо иштери адатта технологиялык жабдууларда, түтүктөрдө ж.Процесстин басымын текшерүү учурунда аспапка туташтырылган клапан жабылышы керек.Басым алуу аппаратындагы клапанды ачып, бириктирүүлөрдө жана ширетүүдө агып кетүүнүн бар же жок экенин текшериңиз.Эгерде кандайдыр бир агып кетүү табылса, аны өз убагында жок кылуу керек.
басым сыноо аяктагандан кийин.Өндүрүштү баштоого даярданаардан мурун, орнотулган манометрдин мүнөздөмөлөрү жана модели процесс талап кылган өлчөнгөн чөйрөнүн басымына шайкеш келерин текшериңиз;калибрленген калибрдин сертификаты барбы, эгер каталар болсо, аларды өз убагында оңдоо керек.Суюктук манометрди жумушчу суюктук менен толтуруу керек жана нөлдүк чекти оңдоо керек.Изоляциялоочу аппарат менен жабдылган манометрге изоляциялоочу суюктукту кошуу керек.
2. Айдоодо манометрди тейлөө жана текшерүү:
Өндүрүштү ишке киргизүүдө, пульсирлөөчү чөйрөнүн басымын өлчөө учурунда, дароо соккудан жана ашыкча басымдын кесепетинен манометрге зыян келтирбөө үчүн клапан жай ачылып, иштөө шарттарын сактоо керек.
Бууну же ысык сууну өлчөөчү манометрлер үчүн манометрдеги клапанды ачардан мурун конденсаторду муздак суу менен толтуруу керек.Аспапта же трубопроводдо агып кеткен жер табылганда, басым кабыл алуучу түзүлүштөгү клапанды өз убагында кесип, андан кийин аны чечүү керек.
3. Манометрди күнүмдүк тейлөө:
Эсептегичти таза кармоо жана эсептегичтин бүтүндүгүн текшерүү үчүн иштеп жаткан аспапты күн сайын үзгүлтүксүз текшерип туруу керек.Эгер көйгөй табылса, аны убагында жок кылыңыз.
Посттун убактысы: 2021-жылдын 15-декабрына чейин